離心機工作原理為:轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉,物料由進(jìn)料管連續引入輸料螺旋內筒,加速后進(jìn)入轉鼓,在離心力場(chǎng)作用下,較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環(huán),由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓,經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉下,連續進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm,濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。
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臥式螺旋沉降離心機簡(jiǎn)稱(chēng)為臥螺離心機,它是一種高效的離心分離設備。
工作原理
離心機工作原理為:轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉,物料由進(jìn)料管連續引入輸料螺旋內筒,加速后進(jìn)入轉鼓,在離心力場(chǎng)作用下,較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環(huán),由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓,經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉下,連續進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm,濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。
選型
選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產(chǎn)問(wèn)題、提高工作效率,同時(shí)也節約了生產(chǎn)成本,降低了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險。影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn):
1.離心機的轉速:一般臥螺離心機應在3000轉以上,轉速越高,離心機分離因數越高,分離效果就越好。
2.離心機的材質(zhì):不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣,國外的臥螺離心機一般最低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對物料的適應性越好,故宜選用差速精度高的設備。
4.長(cháng)徑比:臥螺離心機的長(cháng)徑比越大,其處理能力也越大,含濕率則越小。
5.控制系統:是否為自動(dòng)化編程控制,國內外設備廠(chǎng)商已基本實(shí)現了該設備的全自動(dòng)化控制。
6.安裝功率:影響到能耗的控制、一般國內的設備能耗比高、國外的能耗比低。
7.加工制作工藝:臥螺離心機屬于高精度加工要求的分離設備,不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高,處理能力有限。
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